Wszechstronne wsparcie techniczne procesów produkcji metodą wtrysku
SolidPlast oferuje pakiet usług z zakresu utrzymania ruchu w zakładach produkujących elementy z tworzyw sztucznych metodą wtrysku:
- naprawy i serwis wtryskarek – wykonujemy naprawy wtryskarek większości liczących się na rynku producentów, na czele z maszynami marki Arburg i Engel, w których serwisowaniu mamy największe doświadczenie,
- naprawy i serwis urządzeń peryferyjnych procesu wtrysku – naprawiamy suszarki, termoregulatory, roboty i manipulatory, transportery, podajniki tworzywa oraz młyny we wszystkich typach wtryskarek;
- rozruch maszyn – wykonujemy usługi związane z bezpiecznym uruchomieniem wtryskarek nowych, po relokacji, przestojach czy awariach,
- pomiary zużycia energii elektrycznej,
- dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań w zakresie Bezpieczeństwa i Higieny Pracy – przeprowadzamy audyt i wykonujemy niezbędne modernizacje maszyny, żeby mogła spełnić wytyczne zawarte w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy,
- uszczelnianie układów hydraulicznych – diagnozujemy i usuwamy nieszczelności bloków zaworowych, jednostek wtryskowych i zamykania,
- naprawa gwintów w stołach montażowych.
Utrzymanie ruchu jest niezwykle ważnym zagadnieniem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jego celem jest bezawaryjna praca maszyn w możliwie długich okresach czasu. Aby osiągnąć ten cel należy zachować optymalne warunki rozruchu i środowiska pracy maszyn, wykonywanie okresowych przeglądów i konserwacji oraz napraw w przypadku wystąpienia awarii.
Stosujemy nowoczesne metody diagnostyczne, które pozwalają przewidywać zbliżające się awarie i podejmować działania zapobiegawcze. Predykcyjne utrzymanie ruchu opiera się na zbieraniu informacji o aktualnym stanie pracujących maszyn i przebiegu procesów produkcyjnych, a następnie określaniu na ich podstawie czasu pozostałego do wystąpienia awarii. Takie działanie pozwala uniknąć lub w znacznym stopniu ograniczyć niekorzystne następstwa awarii, czyli przede wszystkim straty związane z przestojem w produkcji.
Dysponujemy urządzeniami i doświadczeniem umożliwiającymi podnoszenie i przemieszczanie zabudowanych maszyn – nawet wtedy, gdy brakuje łatwo dostępnych punktów podparcia.